벤딩 및 스탬핑 서비스

Wanluo 공급업체는 장비 액세서리, 파이프 피팅, 하드웨어 브래킷, 고정 부품 및 산업용 판금 부품을 위한 전체 프로세스 OEM 및 ODM 맞춤형 굽힘 및 스탬핑 서비스를 제공합니다. 맞춤형 금형 개발, 일회성 스탬핑 성형 및 정밀한 각도 굽힘을 통해 전 세계 산업 고객을 위한 표준화된 맞춤형 금속 성형 부품을 제공하며, 이는 대량 배치 표준화된 맞춤화 및 구조용 판금 하드웨어 생산에 적합합니다.

핵심공정 및 생산설비 장점

우리는 고속 스탬핑 기계, 유압 펀칭 장비, CNC 벤딩 머신, 평탄화 기계 및 정밀 금형 테스트 장비를 갖추고 블랭킹, 펀칭, 홀 커팅, 엠보싱, 엣지 폴딩, 앵글 벤딩, 쉐이핑 및 레벨링과 같은 전체 공정 작업을 지원합니다. 전문적인 다이 스탬핑 기술을 채택하여 2차 절단 손상 없이 금속 시트를 한 단계로 성형합니다. CNC 벤딩 시스템은 벤딩 각도와 라디안을 정확하게 제어하여 균일한 벤딩력을 보장하고 라인을 부드럽게 형성하며 변형이나 반발이 없습니다. 모든 금형은 독립적으로 개발 및 교정되어 높은 성형 정밀도와 긴 서비스 수명을 제공합니다. 대량생산으로 일괄편차 제로를 실현하여 생산효율을 대폭 향상시키는 동시에 안정적인 구조강도와 외관품질을 유지합니다.

맞춤형 처리 범위

1. 스탬핑 성형 부품: 맞춤형 스탬핑 가스켓, 플랫 와셔, 고정 플레이트, 리깅 연결 시트, 파이프 클램프 브래킷, 잠금 부품 및 다양한 박판 스탬핑 하드웨어. 불규칙한 펀칭, 특수 구멍 위치 레이아웃 및 패턴 엠보싱 사용자 정의를 지원합니다.

2. 다중 각도 굽힘 부품: 장비 고정 브래킷, 강화 연결 플레이트 및 패스너용 맞춤형 장착 지지대를 포함한 맞춤형 U자형, L자형, Z자형 및 다중 접이식 특수 굽힘 구조 부품.

3. 통합 성형 하드웨어: 핸들 클램프, 스프링 조각, 탄성 개스킷 및 특수 모양의 탄성 고정 액세서리에 대한 일회성 스탬핑 및 굽힘 통합 성형으로 다중 조각 접합 부품의 조립 간격 문제를 해결합니다.

4. 두께 & 구조적 맞춤화: 고객의 실제 조립 및 하중 지지 요구 사항에 맞게 맞춤형 금속 시트 두께, 굽힘 라디안, 개구부 크기, 구멍 간격 및 전체 외형 치수를 지원합니다.

적용 가능한 가공 재료

탄소강판, 아연도금강판, 스테인레스강 201/304/316, 알루미늄판, 동판, 합금박판 등 구부릴 수 있고 스탬핑이 가능한 다양한 금속 재료에 적합합니다. 모든 원자재는 안정적인 연성 및 인성을 갖고 있어 스탬핑 및 굽힘 공정 중에 균열, 찢어짐 및 우수한 성형 효과를 보장합니다.

표면처리 및 마감기술

완벽한 성형 후 표면 처리 솔루션 제공: 전기 아연 도금, 용융 아연 도금, 아연 도금 패시베이션, 흑색 산화물 처리, 샌드블라스팅, 연마, 분말 코팅 및 지문 방지 처리. 스탬핑 및 구부러진 부품의 녹 방지, 부식 방지 및 내마모성 성능을 효과적으로 향상시켜 실외 엔지니어링, 해양 습한 환경 및 일일 산업 사용 표준을 충족합니다.

핵심 서비스 장점

1. 고효율 및 저비용: 벤딩 및 스탬핑 서비스 일회성 금형 성형은 대량 배치의 신속한 생산을 지원합니다. 단일품 CNC 가공에 비해 단가가 크게 절감되고 납품 주기가 단축되어 대량 맞춤형 주문에 이상적입니다.

2. 우수한 배치 일관성: 표준화된 금형 성형은 배치 차이 없이 각 제품의 동일한 크기, 각도 및 외관을 보장하여 예비 부품의 높은 호환성을 실현합니다.

3. 높은 구조적 안정성: 냉간 성형 공정은 금속 섬유 구조를 최적화하여 균일한 재료 인성을 유지합니다. 벤딩 부품은 강력한 반동 방지 성능과 쉽게 변형되지 않는 장기적인 구조 안정성이 특징입니다.

4. 유연한 금형 맞춤화: 고객 독점 구조에 대해 독립적인 금형 개방을 지원합니다. 맞춤형 전용 금형은 보편적인 표준 부품 동질성을 방지하여 고객이 맞춤형 제품 차별화를 실현하도록 돕습니다.

5. Complementary Process Matching: Perfectly cooperate with CNC machining, welding and assembly processes to provide integrated customized solutions from sheet metal forming, precision processing to finished product assembly.

맞춤형 프로세스 흐름

1. 고객이 도면, 샘플 또는 기술 요구 사항을 제공합니다. 2. 기술 팀이 구조를 평가하고 스탬핑/벤딩 방식을 권장합니다. 3. 맞춤형 금형 개발 및 시험 생산 4. 샘플 확인 및 치수 검증 5. 대량 스탬핑 및 벤딩 생산 6. 표면 처리, 품질 검사 및 수출 포장

FAQ

Q1: 스탬핑/벤딩과 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?

A1: 스탬핑 및 벤딩은 낮은 단가와 높은 효율성으로 대규모 배치의 박판 성형에 적합합니다. CNC 가공은 고정밀의 복잡한 특수 형상 부품에 적합합니다. 우리는 두 프로세스를 결합하여 고객의 제품 구조와 주문 수량에 따라 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

Q2: 부품 스탬핑에 맞춤형 금형 개방이 필요합니까?

A2: 표준 기존 부품의 경우 금형 비용 없이 기존 금형을 직접 사용할 수 있습니다. 독점적인 특수 형상 구조의 경우 대량 주문을 위한 유연한 금형 요금 정책으로 맞춤형 금형 개발을 지원합니다.

Q3: 벤딩 후 반동이 발생하지 않는다고 보장할 수 있나요?

A3: 우리는 전문적인 반동 방지 굽힘 기술과 정확한 각도 보상 교정을 채택합니다. 모든 완성된 부품은 각도 측정 장비로 검사되어 안정적인 굽힘 효과를 보장하고 조립 공차 요구 사항을 충족합니다.

Q4: 맞춤 제작 스탬핑을 위한 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A4: 소규모 배치 시험 생산이 허용됩니다. 새로운 금형 프로젝트의 경우 특정 시험 주문 수량이 필요합니다. 기존 금형의 경우 유연한 소규모 배치 보충 주문을 지원합니다.

Q5: 스탬핑 및 구부러진 부품을 2차 정밀 가공으로 가공할 수 있습니까?

A5: 그렇습니다. 우리는 더 높은 정밀도의 조립 표준을 달성하고 고급 장비 매칭 요구 사항을 충족하기 위해 스탬핑 및 벤트 블랭크에 대한 2차 CNC 드릴링, 태핑, 모따기 및 마감을 지원합니다.