DIN 7504 O 육각 머리 자체 드릴링 나사

Wanluo 공장에서 생산되는 고품질 DIN 7504 O 육각 머리 자체 드릴링 나사는 일체형 드릴 테일 구조가 통합되어 있습니다. 사전 드릴링 및 태핑 작업이 필요 없으며 드릴링, 나사 가공 및 잠금의 전체 프로세스를 한 단계로 완료할 수 있습니다. 이는 토크 부족, 공구 미끄러짐, 조임 강도 약함 등 일반 셀프 드릴링 나사의 업계 문제점을 근본적으로 해결합니다. 열처리 강화 기술과 다양한 재료 옵션이 결합되어 다양한 중금속 구조물의 장기 하중 지지 고정 및 고주파 진동 조건에 적합합니다. 산업용 강철 구조물 조립에 가장 선호되는 패스너입니다.

차별적 이점

1. 육각형 헤드는 토크 제한이 높기 때문에 고하중 잠금 조건에 적합합니다.

기존 DIN7504K 둥근 머리와 DIN7504M 접시형 모델은 모두 크로스 슬롯 드라이브 구조를 채택합니다. 힘을 지탱하는 슬롯은 얕고 토크를 지탱하는 용량은 제한되어 있습니다. 높은 토크로 잠그면 슬롯이 미끄러지거나, 부서지거나, 반올림이 발생하기 쉽습니다. 그러나 O형 외부 육각형 구조는 힘 분포가 균일하고 접촉 면적이 넓습니다. 전기 및 공압 공구의 높은 토크 출력을 견딜 수 있으며 무거운 강철 구조물의 압착 잠금 요구 사항에 적합하여 헤드 미끄러짐 및 손상 문제를 제거합니다.

2. 전체 경도와 침투력이 강화된 통합 담금질 공정

전체 스크류는 고온 열처리 및 냉간 단조 통합 성형 공정을 사용하여 가공됩니다. 금속 구조는 조밀하고 균일하며 일반 처리되지 않은 자체 드릴링 나사보다 경도가 훨씬 높습니다. 정밀하게 연마된 삼각형 드릴 테일 엣지는 날카롭고 규칙적이며 관통력이 안정적이며 두꺼운 강철판과 적층 금속 프로파일을 직접 드릴링할 수 있습니다. 작업 과정에서 구멍 정렬 불량, 꼬리 파손 또는 변형이 발생하지 않아 두꺼운 재료의 시공 효율성이 크게 향상됩니다.

3. 범용 툴링 호환성, 산업 건설 호환성 극대화

표준 독일 육각형 공차 크기는 시중의 모든 기존 육각 렌치, 전기 소켓 및 공압 조임 도구와 완벽하게 일치할 수 있습니다. 맞춤 제작된 특수 도구가 필요하지 않습니다. 현장 및 공장의 배치 구성에 대한 적응성은 매우 강력하여 툴링 매칭 비용을 효과적으로 줄이고 조립 라인 및 실외 프로젝트의 효율적인 운영 요구 사항을 충족합니다.

4. 전체 치아가 단단한 패턴 디자인,보다 안정적인 풀림 방지 및 더 나은 내 하중 용량

DIN 7504 O 육각 머리 자체 드릴링 나사의 나사산은 전체 밀도 정밀 압연 공정을 채택합니다. 치아 모양은 꽉 차고 두꺼우며 인터록 간격이 매우 작습니다. 잠긴 후 단단히 접착됩니다. 장비 진동, 철골 구조 변형 및 실외 풍압 진동 조건에서 실 풀림 또는 변위 슬라이딩 문제가 발생할 가능성이 적습니다. 정적 하중 지지 및 동적 피로 저항 성능은 일반 자체 드릴링 나사의 성능을 훨씬 능가합니다.

5. 이중 재료 옵션, 강도와 내후성의 균형

고강도 아연도금 탄소강과 스테인리스강의 두 가지 주요 재료 옵션이 제공됩니다. 탄소강 모델은 경도가 높고 하중 지지력이 강하여 실내 고하중 강철 구조물 조립에 적합합니다. 스테인레스 스틸 모델은 부식 방지 및 방청 처리가 되어 있어 실외 비, 습기 및 산성 염기 부식 환경에 장기적으로 대처할 수 있어 전천후 건설 시나리오에 적합합니다.

구조적 특징 및 제조기술

DIN 7504 O 육각 머리 자체 드릴링 나사는 전체 구조 밀도와 경도가 높은 통합 냉간 단조 성형 및 전체 고온 열처리 공정을 채택합니다. 표준 외부 육각 헤드는 정확한 치수 공차를 특징으로 하며 범용 육각 렌치, 전기 육각 슬리브 및 공압 공구와 완벽하게 일치하며 공구 미끄러짐이나 헤드 반올림 없이 높은 토크 잠금을 실현합니다. 정밀하게 연삭된 삼각형 드릴 테일은 날카로운 절삭날과 안정적인 관통 성능을 갖추고 있어 테일 파손, 변형 또는 구멍 이탈 없이 두꺼운 철판, 철 프로파일 및 금속 적층판을 빠르게 드릴링할 수 있습니다. 완전하고 조밀한 나사산 프로파일은 매우 강력한 파지력을 제공하여 진동 풀림과 베어링 장력에 효과적으로 저항합니다. 프리미엄 스테인레스 스틸과 고강도 아연도금 탄소강 옵션을 갖춘 이 스크류는 장기간 고하중 체결을 위한 탁월한 내마모성, 피로 저항성 및 내식성을 제공합니다.

제품 매개변수

핵심 장점 및 산업 응용

1. 외부 육각 헤드 설계는 초고 토크 조임을 지원하여 고강도 잠금 중 십자 홈 나사 헤드 미끄러짐 및 홈 붕괴의 결함을 완전히 해결하며 십자형 드릴 테일 나사가 견딜 수 없는 고하중 조임에 적합합니다.

2. 통합된 드릴 테일 3-in-1 기능은 사전 드릴링 및 2차 가공을 제거하여 철 구조물 건설의 효율성을 크게 향상시킵니다. 두꺼운 철판과 다층 금속 프로파일을 직접 드릴링하고 잠글 수 있어 시공 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다.

3. 고강도 일체형 단조 및 열처리 공정으로 구조적 인성과 드릴링 경도가 우수합니다. 드릴 테일은 부러지기 쉽지 않으며, 스크류 본체는 높은 토크에서도 쉽게 변형되지 않아 장기간의 진동 환경에서도 안정적인 체결 성능을 유지합니다.

4. 더 큰 헤드 베어링 영역은 고정 압력을 고르게 분산시켜 일반 크로스 드릴 테일 나사보다 더 강한 클램핑력과 인장 저항을 제공하여 장비 진동 및 하중 충격으로 인한 느슨한 연결을 효과적으로 방지합니다.

5. 다양한 부식 방지 재료 및 표면 처리 옵션은 실내 중장비 조립, 실외 강철 구조 엔지니어링, 교량 보조 시설 및 해양 습한 부식 환경에 적응하여 장기간 안정적인 사용이 가능합니다.

사용자 구매 리뷰

철강 구조 엔지니어링 계약자

우리는 오랫동안 공장 철 구조물 건설에 종사해 왔습니다. 이전에는 두꺼운 강판을 드릴링할 때 십자형 셀프 드릴링 나사가 미끄러지거나 부러지는 경향이 있어 재작업 비율이 높아지는 등 수많은 문제에 직면했습니다. 이 DIN 7504 O 육각 머리 자체 드릴링 나사로 전환한 후 경험이 크게 향상되었습니다. 소켓은 힘에 잘 견디며, 높은 토크는 드릴 테일 관통력이 충분하여 둥글게 되지 않고 두꺼운 프로파일을 단단히 고정할 수 있습니다. 원스텝으로 잠글 수 있으며 시공속도가 빠릅니다. 전체 실패율이 매우 낮아 대규모 엔지니어링 프로젝트에 매우 편리합니다.

야외 장비 제조업체

당사의 옥외 하중지지 장비는 옥외에서 사용되므로 고강도 및 방청성이 요구됩니다. 이 스테인레스 스틸 외부 육각형 자체 드릴링 나사는 정밀한 나사산과 충분한 잠금력으로 잘 제작되었으며 바람과 햇빛에 노출되거나 약간의 진동을 받은 후에도 풀리지 않습니다. 사전 드릴링이 필요하지 않으며 조립 공정이 간단하며 배치 장비의 생산 요구 사항을 충족합니다. 품질은 매우 안정적입니다.

하드웨어 도매업자

독일 표준 사양은 매우 표준적이며 크기 편차가 전혀 없습니다. 국내외 다양한 철골 구조 조립 요구 사항에 적합하며 매우 강력한 다양성을 가지고 있습니다. 열처리 후의 나사는 충분한 경도를 갖고 있으며, 시공 시 두꺼운 철판이나 적층판에서도 부러지지 않는다는 고객의 보고가 있었습니다. 아연 도금 모델은 녹 방지 효과도 좋습니다. 일반 십자형 자체 드릴링 나사와 비교할 때 이러한 견고한 성능 이점은 명백하며 재구매율이 매우 높습니다.

기계조립가공공장

주로 중장비 프레임과 금속판 접합 및 고정에 사용되며 구조적 안정성을 보장하기 위해 큰 토크 잠금이 필요합니다. 이 육각형 자체 드릴 나사는 제어 가능하고 균일한 잠금 힘으로 전기 소켓 도구에 완벽하게 맞으며 단단히 잠기지 않거나 미끄러지거나 회전하는 상황이 발생하지 않습니다. 다중 배치 조립의 일관성은 높으며 중장비 조립에 꼭 필요한 액세서리입니다.