스레드 로드 전체 스레드 바 스터드

길이가 고정되어 있고 노출된 로드 부분에 제한이 있는 기존 볼트 및 스터드 볼트와 달리 Wanluo 제조업체에서 생산한 나사형 로드 풀 스레드 바 스터드는 머리나 꼬리가 없는 전체 스레드 구조를 채택하고 로드 전체에 공백 노출 로드 부분이 없습니다. 전체 프로세스에 걸쳐 지속적이고 완전한 스레드 레이아웃을 유지하므로 현장 임의 절단, 2차 가공 및 맞춤형 고정 길이 적응이 가능합니다. 기존 패스너의 제한된 길이, 극도로 긴 스팬에 적응할 수 없음, 지속적인 고정의 어려움 등 엔지니어링 문제점을 완벽하게 해결할 수 있습니다. 이는 대형 장비의 장력 고정, 건물 구조 연결, 작업 도구의 보조 잠금 지점, 전기 기계 장비의 전체 ​​조립 등과 같은 시나리오에 널리 사용됩니다. 동시에 재고 준비 및 엔지니어링을 위한 일괄 맞춤화 절단을 위한 기성 전체 사양을 지원하며 다양한 대형 및 중형 프로젝트 중앙 집중식 조달 요구 사항에 적합합니다.

재료의 장점

스레드 로드 풀 스레드 바 스터드는 스테인리스강의 고품질 견고한 원형 강철을 기본 재료로 사용하여 만들어집니다. 정밀 스레딩, 교정, 산 세척 및 부동태화의 여러 단계를 거쳐 정밀하게 가공됩니다. 전문적인 금속 조직 안정화 처리를 통해 로드 본체는 높은 직진도, 균일하고 규칙적인 나사 배열, 나사 피치 공차의 정밀한 제어를 가지며 다양한 표준 너트 및 연결 부품과 완벽하게 일치할 수 있습니다. 표면에 버, 산화물 스케일 및 불순물 결함이 없습니다. 전반적인 기계적 성능은 안정적입니다. 절단, 2차 가공, 분해를 반복한 후에도 안정적인 잠금 정도와 구조적 강도를 유지할 수 있습니다. 산업 공학에서 널리 사용되는 다용도 기본 스레드 프로파일입니다.

실제 성능 테스트

1. 진직도 및 절단 정밀도 테스트

전체 세그먼트 교정 검사를 위해 긴 로드의 전체 길이를 무작위로 검사합니다. 로드 본체에는 굽힘이나 곡률 편차가 없으며 전체 직진도는 DIN975 산업 공차 표준을 충족합니다. 나사 막대를 여러 세그먼트로 임의로 절단한 후 절단 포트에 톱니 파손, 변형 또는 기울어짐이 없습니다. 분할 스레드의 각 세그먼트는 여전히 균일한 결합 정확도를 유지하며 2차 가공 적응성이 뛰어납니다.

2. 인장강도 및 구조인성 시험

만능 인장 시험기를 통해 경사 인장 시험을 실시합니다. 스크류 로드의 전체 힘은 국부적 파손이나 소성 변형 문제 없이 균일하며 최대 인장 하중은 표준을 충족합니다. 지속적인 정적 인장 및 반복적인 언로드 테스트를 거친 후 로드 본체의 구조에 피로 손상이 없으며 실의 신축 치아 손실이 없습니다. 장비의 장력과 구조물의 정적 부하중을 오랫동안 견딜 수 있습니다.

3. 스레드 매칭 및 결합 테스트

동일한 사양의 국가표준과 독일표준 너트를 사용하여 왕복회전 및 체결시험을 실시합니다. 실 삽입 전체가 걸림이나 느슨함, 끼임 현상 없이 원활하게 이루어집니다. 치아 모양이 밀착되어 있습니다. 여러 번 분해 및 조립을 반복한 후에 나사산 마모가 최소화되고 결합 정확도가 크게 감쇠되지 않습니다. 고주파 디버깅 및 반복 조립 시나리오에 적합합니다.

4. 표면 방식 및 내후성 테스트

당사의 스레드 로드 풀 스레드 바 스터드는 산성 세척 및 부동태화의 완전한 표면 처리를 거쳤습니다. 시뮬레이션된 실외 습기, 염수 안개 및 상온 산화 환경에서 내구성 테스트를 거쳤습니다. 로드 본체의 표면은 산화, 벗겨짐, 녹 또는 부식이 발생하기 쉽지 않습니다. 오랫동안 불순물이 축적되지 않으며 매끄러운 외관과 안정적인 실 정확도를 유지할 수 있어 실외 엔지니어링 및 습한 작업장 조건에 적합합니다.

5. 전체 구조 안정성 시험

연속 설치를 위해 현수 및 스패닝된 긴 로드의 설치 조건에 대해 모의 하중 지지 테스트를 수행합니다. 스크류 로드는 굽힘 및 변형에 대한 저항력이 뛰어납니다. 여러 지점을 잠근 후에는 편향이 없습니다. 전체 구조적 지지력은 균일하며 대규모 구조적 연속 인장 및 보조 고정에 대한 안전 표준을 충족할 수 있습니다.

생산 공정 및 공차 관리

이 풀 스레드 로드는 다중 패스 정밀 스레드 롤링 및 교정 교정 기술을 통해 처리된 고품질 스테인레스 스틸 견고한 원형 강철을 원료로 채택합니다. 전체 로드 본체는 일관된 톱니 피치와 정밀한 공차로 지속적이고 균일한 나사산 분포를 달성하여 표준 너트와의 원활한 매칭을 보장합니다. 엄격한 표면 산세척 및 부동태화 처리로 버, 산화물 스케일 및 불순물을 제거하여 부드럽고 깔끔한 로드 표면을 제공합니다. 일체형 성형 공법으로 내부 금속구조를 안정화시켜 직진성, 인장강도, 내피로성이 우수합니다. 임의절단, 2차 가공, 반복조립 후에도 안정적인 체결 정도를 유지할 수 있습니다.

제품 매개변수

제품 장점

1. 전체 막대는 전체 톱니로 설계되어 무제한 길이 사용이 가능합니다.

전체 막대에는 매끄러운 막대의 빈 부분이 없이 연속적인 나사산이 있습니다. 기존 볼트 고정의 고정 길이 제한을 깨뜨려 현장 조건에 따라 비표준 크기에 맞게 자유롭게 절단할 수 있습니다. 매우 긴 스팬, 불규칙한 구조 및 맞춤형 포인트에 대한 조립 요구 사항을 완벽하게 충족하며 엔지니어링 적응에 있어 매우 높은 유연성을 제공합니다.

2. 정밀한 롤링 치아 프로세스는 매우 강력한 다양성을 가지고 있습니다.

정밀한 롤링 치형 형성의 다중 레이어로 인해 전체 치형 프로파일, 균일한 피치 및 정밀한 공차가 생성됩니다. 이는 글로벌 표준 너트 및 일치하는 패스너와 호환되어 균일한 결합 간격, 부드러운 회전을 보장하고 사양 불일치, 조립 걸림 및 잠금 간격과 같은 문제를 제거합니다.

3. 균형 잡힌 기계적 성능, 강력한 피로 방지 하중 지지력.

모재는 구조 최적화 및 전체 성형 처리를 거쳐 조밀하고 균일한 내부 금속 구조, 높은 직진성 및 우수한 인장 강도를 갖습니다. 장시간 동안 정적 하중, 약간의 진동 및 구조적 장력을 견딜 수 있어 변형 및 피로 파괴가 덜 발생하고 수명이 길어집니다.

4. 표면 처리가 뛰어나고 부식에 강하며 유지 관리가 쉽습니다.

Threaded Rod Full Thread Bar Stud는 전문적인 산세척 및 부동태화 처리를 거쳐 가공 잔여물, 산화층 및 표면 불순물을 철저히 제거하여 전체적인 광택이 높아집니다. 고품질의 표면 처리가 결합된 스테인레스 스틸 모재는 녹 및 내식성이 뛰어나 다양한 실외 및 실내 작업 조건에 적합하며 사후 유지 관리가 간단합니다.

5. 배치 맞춤화를 지원하는 높은 엔지니어링 적응성.

전체 크기 사양은 재고로 제공되며 소규모 배치 구성 요소 교체 및 대규모 프로젝트 중앙 집중식 조달 요구 사항을 충족할 수 있는 엔지니어링 맞춤 절단, 정밀 가공도 지원하여 엔지니어링 재고 비용을 효과적으로 줄이고 건설 주기를 단축합니다.

사용자 구매 리뷰

대규모 엔지니어링 인프라 구매자

프로젝트 엔지니어링에는 비표준 길이의 연속 스크류 로드가 필요한 경우가 많으며 일반 마감 볼트는 호환될 수 없습니다. 이 스레드 로드 풀 스레드 바 스터드는 마음대로 절단할 수 있으며, 절단 후에도 스레드는 규칙적으로 유지되고 결합이 매우 단단하여 구성 품질에 영향을 주지 않습니다. 로드 전체의 직진도가 좋고 굽힘이나 변형이 없습니다. 배치 공급 사양이 통일되어 대규모 철골 구조물 연속 고정 프로젝트에 매우 적합합니다.

기계 장비 조립 제조업체

주로 장비 프레임 장력 조절 및 보조 고정에 사용됩니다. 스크류로드 재료는 견고하고 인장 강도가 높습니다. 약간의 장비 진동에도 풀림이나 미끄러짐 문제가 없습니다. 표면 처리가 매우 깨끗하고 버나 녹 얼룩이 없습니다. 너트로 조립하면 매끄럽고 조정과 분해를 반복해도 정밀도가 안정적으로 유지됩니다. 이는 우리의 장기 고정 구매의 핵심 구성 요소입니다.

옥외시설공사업체

옥외 건축에서는 나사의 녹 방지에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이 스테인레스 스틸 전나사 나사 막대는 내식성이 뛰어나고 옥외에 놓아도 녹이 슬거나 산화되기 쉽지 않습니다. 사전에 특별한 사양을 맞춤화할 필요 없이 현장의 실제 크기에 따라 현장에서 절단할 수 있습니다. 건설 유연성이 크게 향상되어 자재 낭비와 프로젝트 지연이 효과적으로 줄어듭니다.

하드웨어 도매업자

국내외 대부분의 엔지니어링 조립 시나리오에 적합한 포괄적인 사양, 표준 공차. 고객 피드백에 따르면 호환성 문제가 전혀 없습니다. 로드 전체가 규칙적인 제작 방식으로 구부러지거나 부서지지 않고 배치 안정성이 높으며 반복 구매율이 높습니다. 소매 개별 주문이든 대규모 엔지니어링 주문이든 안정적인 제품을 공급할 수 있습니다.