Wanluo 공장 직접 판매의 이 스테인레스 스틸 모든 금속 잠금 너트 DIN 980 자동 잠금 너트는 독일 산업 표준에 따라 엄격하게 제조되었습니다. 잦은 진동, 극심한 온도차 등 가혹한 작업조건을 위해 특별히 개발된 고강도 풀림방지 패스너입니다. 시중에서 판매되는 일반적인 나일론 잠금 너트와 달리 이 제품은 나일론 인서트와 같은 비금속 보조 잠금 구조를 제거합니다. 순수 금속 나사산 변형 자동 잠금 공정을 채택하여 플라스틱이나 쉽게 노화되는 부품이 없는 전체적인 금속 구조를 특징으로 합니다. 이 제품은 고온에서 녹는 현상, 저온에서 갈라지는 현상, 장기적인 노화 실패 등 나일론 너트의 일반적인 문제를 방지합니다.
Wanluo 제조업체가 스테인레스 스틸 모든 금속 잠금 너트 DIN 980 자동 잠금 너트를 생산할 때 스레드의 정확한 변형에 의해 생성되는 영구적인 기계적 잠금 힘에 의존합니다. 너트는 장착 후 온도 변화, 약간의 산화 또는 장기간의 진동에 영향을 받지 않고 지속적으로 안정적인 풀림 방지 효과를 유지할 수 있습니다.
제품 호환성
이 제품은 중공업 기계, 고온 파이프라인 장비, 지속적인 진동 조건이 있는 시설 및 실외 내구성 장비 어셈블리와 호환됩니다. 장기간 타이트한 상태를 유지할 수 있어 장기간 사용 후 볼트 풀림 및 장비 이탈 문제를 해결합니다. 산업용 고하중 시나리오를 위한 신뢰성이 높은 풀림 방지 체결 솔루션입니다.
구조원리 및 핵심성과
DIN 980 금속 잠금 너트는 정밀 냉간 단조 및 일방적인 나사 수축 변형 공정을 채택합니다. 암나사의 국부적인 미세변형은 볼트나사와 탄성 억지끼워맞춤을 형성하여 지속적이고 안정적인 마찰 체결력을 발생시킵니다. 이 물리적 자동 잠금 방식은 온도 변화, 노화 또는 피로로 인해 실패하지 않습니다. 전체적인 전체 스테인리스강 구조는 통합 성형, 높은 구조 밀도, 강력한 전단 및 인장 저항을 특징으로 합니다. 반복적인 분해 및 장기간의 교번하중 운전 후에도 탁월한 풀림방지 효과를 유지할 수 있습니다. 나일론 잠금 너트와 비교하여 온도 적응성이 더 넓고 서비스 수명이 길어 열악한 산업 작업 조건의 엄격한 고정 요구 사항을 충족합니다.
제품 매개변수
매개변수 항목
상세사양
제품명
스테인레스 스틸 모든 금속 잠금 너트, DIN 980 자동 잠금 너트
경영진 표준
DIN 980, ISO 표준, GB 표준, 맞춤형 비표준 크기
사용 가능한 재료
304, 316, 316L 스테인레스 스틸; 2205/2507 이중 강철 맞춤형
크기 범위
M3-M36 전체 미터 크기, 미세 나사 사양 옵션
잠금 유형
모든 금속 탄성 스레드 간섭 자동 잠금, 나일론 인서트 없음
표면 처리
산세 및 패시베이션, 버가 없는 매끄러운 표면, 부식 방지 및 녹 방지
온도 저항
-60℃ ~ +300℃ 넓은 온도 범위 적응
포장방법
방습 내부 포장 + 수출용 상자, 대량 발송용 팔레트 포장
공급 서비스
스팟 도매, 비표준 맞춤화, 혼합 패스너 원스톱 조달
나사산
d
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
P
정점
0.5
0.7
0.8
1
1
1.25
1.5
1.75
2
2
가는 실
-
-
-
-
-
1
1
1.5
1.5
1.5
가는 실
-
-
-
-
-
-
1.25
1.25
-
-
e
분
6.01
7.66
8.79
11.05
12.12
14.38
18.9
21.1
24.49
26.75
h
최대=공칭 크기
3.7
4.2
5.1
6
7
8
10
12
14
16
분
3.4
3.9
4.8
5.7
6.5
7.5
9
11
12
14
s
최대=공칭 크기
5.5
7
8
10
11
13
17
19
22
24
분
5.32
6.78
7.78
9.78
10.73
12.73
16.73
18.67
21.67
23.67
나사산
d
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
P
정점
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
가는 실
2
2
2
2
2
2
2
3
3
가는 실
1.5
1.5
1.5
-
-
-
-
-
-
e
분
29.56
32.95
35.03
39.55
45.2
50.85
55.37
60.79
66.44
h
최대=공칭 크기
18
20
22
24
27
30
33
36
39
분
16
18
20
22
25
28
31
34
37
s
최대=공칭 크기
27
30
32
36
41
46
50
55
60
분
26.16
29.16
31
35
40
45
49
53.8
58.8
왜 미국을 선택해야 합니까?
우리는 R&D, 생산, 정밀 가공 및 수출 판매를 통합하는 전문 직접 제조업체입니다. 우리는 독립적인 단조, 스탬핑, CNC, 레이저 절단 및 주조 작업장을 보유하고 있습니다. 우리는 원자재 조달부터 완제품 포장까지 전체 생산 체인을 관리합니다. 모든 볼트, 너트, 리프팅 패스너 및 맞춤형 금속 부품에 대해 중개인 가격 인상이 없고 안정적인 공급 능력과 경쟁력 있는 공장 직접 가격이 있습니다.
FAQ
Q1: DIN 980 전체 금속 잠금 너트와 나일론 잠금 너트의 차이점은 무엇입니까?
A1: DIN 980은 탄성 스레드 자체 잠금 기능을 갖춘 전체 금속 구조로 고온, 저온 및 강한 진동 시나리오에 적합합니다. 나일론 잠금 너트는 고온을 견딜 수 없고 노화되기 쉬운 나일론 링 클램핑을 사용합니다. 금속 잠금 너트는 적용 범위가 더 넓고 서비스 수명이 더 깁니다.
Q2: 반복적인 분해가 자동 잠금 효과에 영향을 줍니까?
A2: 정밀 변형 나사산은 금속 탄성 회복 능력이 좋습니다. 안정적인 간섭 잠금력을 유지하면서 여러 번의 분해 및 조립 주기를 견딜 수 있으며 정상적인 사용 수명 동안 풀림 오류가 발생하지 않습니다.
Q3: 모든 금속 잠금 너트가 고온 장비에 적합합니까?
A3: 물론이죠. 비금속 부품 없이 최대 300℃의 고온 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며, 이는 보일러 장비, 열 파이프라인 및 고온 기계 구조에 선호되는 풀림 방지 패스너입니다.
Q4: 금속 간섭 스레드로 인해 볼트 스레드가 손상됩니까?
A4: 나사산 변형은 매끄러운 치면을 가진 표준 탄성 범위 내에서 제어됩니다. 일치하는 볼트 나사산이 긁히거나 손상되지 않아 우수한 조립 호환성과 구조적 무결성이 보장됩니다.
Q5: DIN 980 금속 잠금 너트는 어떤 경우에 주로 사용됩니까?
A5: 자동차 섀시 부품, 기계 변속기 시스템, 전력 장비, 해양 시설 및 산업용 고온 장비를 포함하여 진동 집약적, 고온-저온 교대 및 가혹한 부식 환경에 널리 사용됩니다.
실제 성능 테스트
1. 고온 및 저온 내구성 테스트
당사의 스테인레스 스틸 모든 금속 잠금 너트 DIN 980 자동 잠금 너트는 -40℃ 저온 냉동 및 +200℃ 고온 베이킹 사이클 테스트를 거쳤습니다. 전체가 금속 구조이기 때문에 변형이나 재질의 저하가 없으며 나사산 자체 잠금력이 안정적으로 유지되고 감소하지 않습니다. 전통적인 나일론 잠금 너트와 비교하여 고온 환경에서는 플라스틱이 녹거나 풀리는 문제가 없으며 저온 취성으로 인한 균열도 발생하지 않습니다. 조임 성능은 극한의 온도 조건에서도 안정적으로 유지됩니다.
2. 고주파 진동 풀림 방지 내구성 시험
산업 표준 진동 테스트 벤치를 갖추고 100,000회 이상 연속 고주파 왕복 진동을 겪습니다. 너트가 자동으로 풀리거나 이동하지 않으며 나사 결합이 단단합니다. 영구적인 기계적 자동 잠금 구조는 장비 작동으로 인해 발생하는 진동력에 지속적으로 대응할 수 있어 건설 기계 및 전력 장비의 장기간 연속 작동 시나리오에 적합합니다.
3. 반복 분해 및 잠금 성능 테스트
여러 번의 분해 및 재조립 테스트 후에도 나사산 변형 자동 잠금 기능은 유효하게 유지되고 잠금 댐핑은 안정적이며 여러 번 사용한 후에 잠금이 실패하거나 맞물림이 느슨해지는 상황이 발생하지 않습니다. 액세서리의 재사용성이 높아 장비의 유지 관리 및 교체 비용이 절감됩니다.
4. 표준 정확도 매칭 테스트
전체 공정은 DIN980 독일 표준 공차에 따라 생산되며, 동일한 사양의 표준 볼트와의 호환성이 높습니다. 끼임이나 과도한 조임 없이 결합이 원활하고, 조립 적합성이 높으며, 조임 후 잠금이 균일하며 일방적인 힘이나 국부적인 나사산 파손과 같은 문제가 없습니다.
5. 재료 내후성 안정성 시험
스테인레스 스틸 소재는 염수 분무 및 습한 환경 시뮬레이션 테스트를 거쳤습니다. 녹 방지 및 내식성 성능이 뛰어나 옥외, 습하고 약간 부식되는 조건에서 장기간 녹슬거나 끼임이 발생하지 않습니다. 이를 통해 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장하고 후속 유지 관리 빈도를 줄일 수 있습니다.